長期供應二手單效蒸發器蒸發器是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相*分離。
更新時間: 2024-07-20
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生產地址: 山東德行
品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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產品成色 | 6成新 | 使用年限 | 7年以上 |
保修期限 | 無 | 應用領域 | 化工 |
長期供應二手單效蒸發器
關于公司:
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關于圖片:
連續的進料,在至少部分循環范圍內連續的排料。一種操作方法是從貯槽循環到蒸發器,再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止,于是分批地完成加工。連續式蒸發器基本上是連續地進料和排料,進料和產品的濃度都大體上保持不變。
組成部件:
1. 預熱器和加熱器
多數情況下,待蒸發的產品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
2.蒸發器
選擇適當類型的蒸發器,取決于每一特殊的應用場合和產品的性質。
3.分離器
每臺蒸發器都配備有分離器,用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器,例如離心分離器、重力分離器或者裝有內部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
4. 冷凝器
在可能的場合,蒸發過程中產生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發器和預熱器,或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發裝置最后一效的殘余蒸汽無法照此利用,須將其冷 凝。蒸發裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脫氣/真空系統
使用真空泵來維持蒸發裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體, 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此,可根據蒸發裝置的規模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環泵。
6.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜,必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發裝置中的產品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產品來說,主要使用離心泵;而高黏度的產品 則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產品,使用其他類型的泵,例如旋槳泵。根據特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。
7.清洗系統
根據不同的產品,設備經過一定時間的運轉后,可能會發生結垢現象。絕大多數情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此,蒸發裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗,一般稱為“原位清 洗"CIP。清洗的選擇要根據結垢的類型。清洗劑滲入結殼層,將結殼溶解或使其分解,使 蒸發器表面被*清洗,如有必要還可對表面進行消毒。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱,而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,為避免這些蒸汽對 蒸發裝置的加熱室的污染和結垢,在它們進入之前必須被清洗干凈。
9. 冷凝液精處理系統
盡管小液滴的分離已非常理想,但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度,特別是在產 品含有揮發性組分時。根據不同的應用,通過使用精餾塔或膜過濾系統可以將冷凝液進一 步純化。
10.材料
根據不同的產品的需求決定了采用制造蒸發裝置所需的材料。大多數情況下采用不銹 鋼,如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內襯橡膠、合成材料等。
設計造型:
在設計蒸發裝置時,必須考慮各種各樣的因素,而這些因素常常又是互相矛盾的。它們 決定了設計的類型、布置、工藝過程和成本數據。最重要的因素如下:
(1) 生產能力和操作參數 處理量、濃度、溫度、年操作小時數、產品的更換、控制、自動 化等。
(2) 特性 熱敏性、黏度、可流性、易起泡沫程度、結垢與沉淀性質、沸點等。
(3) 公用工程 蒸汽、冷卻水、電、清洗劑、易損件等。
(4) 材料的選擇和表面拋光。
(5) 投資成本的利息和資本回收。
(6) 操作和維護的人員成本。
(7) 現場條件 可用空間、室外安裝的氣候條件、能量和產品的銜接、工作平臺等。
(8) 強制性法規 關于健康和安全、事故預防、噪聲、環境保護等,根據特定項目 而定。
長期供應二手單效蒸發器