液壓油的選擇:應根據設備的要求和工作環境,選擇合適標號的液壓油,如 HM46 或 HM48 號液壓油。一般可從液壓系統的壓力、壓濾機的內部結構和工作原理等方面考慮。同時要注意液壓油的質量,應選擇純凈、抗磨抗壓的中性液壓油。
液壓油的清潔:保持液壓油的清潔非常重要,防止雜質進入液壓系統,影響設備正常運行。
油量要求:液壓站內的油量需適中。一般情況下在 85% 左右為宜,因為隨著油溫上升,油的體積會變大,過多的油量將直接影響到液壓站的正常工作;但油量也不得低于 40%,過少會影響內部油泵的抽動量。
換油周期:新機運行一周時要更換一次液壓油,將油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈;繼續使用一個月后再更換一次;以后每半年更換一次。也有說法是一般環境下次使用的壓濾機應在一個月內換油,液壓油的過濾精度為 20μm,更換后的更換周期為 6 個月。
油溫控制:油箱內油溫以不高于 60℃為宜,過高的油溫可能影響液壓油的性能和液壓系統的正常工作。在高寒地區,需注意液壓油的凝點,可根據實際情況選擇合適的液壓油。
日常檢查:經常檢查液壓油的質量、油面高度,確保其符合要求。觀察油液是否純凈,液壓系統周圍要保持清潔、防水、防塵。
經常檢查油箱液面,以及各種閥件、油路連接處的密封性。
做好運行記錄,對設備的運轉狀況及出現的問題記錄備案,有故障應及時維修,禁止帶故障操作。
進料壓力須控制在額定壓力(用壓力表顯示)以下。
過濾開始時,進料閥應緩慢開啟,起初濾液較為渾濁,慢慢轉清屬正?,F象,在濾液轉清后再把進料閥全打開。
按規定的數量放置濾板,禁止在少于或大于規定數量濾板的情況下開機操作。
濾板在主梁上移動時施力應均衡,防止碰撞,拆下的濾板應平整疊放,防止撓曲變形,經常檢查濾板間密封面的密封性。
經常沖洗濾布,仔細檢查濾布,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其保持平整,以保證過濾效果。
注意各部連接零件有無松動,應隨時給予緊固。
在沖洗濾板和濾布時,注意不要讓水濺到行程開關上,以免造成機器動作失靈。
當主梁發現彎曲時,應調整壓緊板回位調整螺栓。
壓榨用水水溫須保證在 30~40℃之間,禁止空腔鼓膜。
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