在安裝生物發酵罐前,需要選擇一個平穩、干燥、通風良好的場地,確保罐體安裝牢固,避免在使用過程中出現晃動或傾斜。
安裝完成后,仔細檢查各連接部位是否密封良好,管道、閥門是否暢通,儀表是否正常工作等。
發酵罐使用前需要進行嚴格的滅菌處理,以防止雜菌污染。常見的滅菌方法有蒸汽滅菌、化學滅菌等。
在滅菌過程中,要確保滅菌溫度、壓力和時間達到要求,同時注意安全,防止燙傷和蒸汽泄漏。
根據發酵工藝要求,配制合適的培養基,并將其加入發酵罐中。
在無菌條件下,將菌種接入發酵罐中,注意接種量和接種時間的控制。
發酵過程中,需要實時監測和控制溫度、pH 值、溶氧、攪拌速度等參數,以保證發酵過程的順利進行。
根據發酵進程,適時補充營養物質、調節 pH 值、控制溶氧水平等。
當發酵達到預定的指標時,停止發酵過程。
按照相應的工藝要求,對發酵產物進行提取、分離和純化。
發酵罐屬于壓力容器,使用過程中要嚴格遵守相關安全規定,定期對罐體、管道和閥門進行檢查和維護,確保其安全可靠。
在進行滅菌、清洗等操作時,要佩戴好防護用品,防止燙傷、化學灼傷等事故的發生。
整個發酵過程都要在無菌條件下進行,操作人員要嚴格遵守無菌操作規程,對操作環境、設備和物料進行嚴格的消毒和滅菌處理。
定期對發酵罐進行空消和實消,以防止雜菌污染。
要密切關注發酵過程中的各項參數變化,及時調整控制參數,確保發酵過程處于最佳狀態。
對于溫度、pH 值、溶氧等關鍵參數,要采用可靠的傳感器和控制系統進行監測和控制,避免因參數失控導致發酵失敗。
定期對發酵罐進行維護保養,包括清洗、潤滑、更換易損件等,確保設備的正常運行。
對儀器儀表要定期校驗和維修,保證其測量精度和準確性。
在發酵過程中,如果出現設備故障或異常情況,要及時停止發酵,查找原因并進行處理。
對于一些常見的故障,如溫度失控、攪拌故障、溶氧異常等,要制定相應的應急預案,以便及時處理。
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