注意！發(fā)酵罐使用前要先高壓蒸汽滅菌
發(fā)酵罐指工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m?至數(shù)百m?。在設(shè)計和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
發(fā)酵罐分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。
實驗室用小試發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。當(dāng)發(fā)酵罐發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M的三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存?zhèn)溆谩?/p>
在使用中，有的微生物對滅菌的要求較高，如食品企業(yè)等，發(fā)酵罐需要用高壓蒸汽滅菌，如抗生素生產(chǎn)；有些則較低，熱水消毒即可，如酒精發(fā)酵。
生物發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，對于內(nèi)部的邊邊角角不容易消毒，一般的發(fā)酵罐有自動清洗裝置，清洗完之后*滅菌。
1.在培養(yǎng)基滅菌之前，通常應(yīng)先將與罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐（種子罐或料罐）內(nèi)，同時開動攪拌器進行滅菌。無論與罐連通的管路如何配制，在實行消毒時均應(yīng)遵循“不進則出”的原則。這樣才能保證滅菌*，不留死角。滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用壓力不低于0.2Mpa。
2.空罐滅菌（空消）即發(fā)酵罐罐體的滅菌?？障麜r一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min；要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。生物發(fā)酵罐做好消毒是生產(chǎn)中不可忽視的一部分，一定要認真仔細發(fā)酵，醫(yī)藥食品業(yè)注意發(fā)酵罐的消毒才能保證食品藥品的生產(chǎn)規(guī)范。
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